蒸发器冻裂是冷水机最严重的故障之一，一旦发生修理费用高、停机时间长。冻裂的原因基本可以归结为一点：冷冻水流量不足或中断时压缩机没有及时停机，导致蒸发器内部的水结冰膨胀。套管式蒸发器和壳管式蒸发器在冻结时铜管容易被冰涨裂，板式换热器则可能直接出现板片变形泄漏。冻裂发生后冷媒快速泄漏，压缩机空转可能会烧毁。所以第一时间发现冻裂后要立即切断压缩机电源。
预防冻裂比事后修理重要太多。标配的防冻措施包括水流开关和低温保护控制器。水流开关能检测到水泵停转或冷水流量过小时直接停机；低温保护控制器在检测到蒸发器出水温度低于2℃时也会发出报警或停机。日常维护中定期检查这两个保护装置是否正常，是设备管理的基本功。在冬季停机时间长的区域，建议把蒸发器中的冷却水排空，或者加入防冻液，从根源上杜绝冻裂风险。
如果蒸发器已经冻裂，维修方案取决于冻裂的严重程度。轻微冻裂的壳管式换热器可以尝试用专用补焊工具补焊漏点，但焊补后需要进行气密性测试。严重冻裂的换热器建议直接更换，因为多次补焊后换热量会明显下降，而且反复维修的经济性已经不好了。板式换热器冻裂后基本无法修复，只能更换。更换蒸发器后需要对系统做全面的抽真空、更换冷媒干燥过滤器、重新充注冷媒和调整运行参数。
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